在阻燃过程中，大多厂家都采用装木材→加阻燃剂→加水→开始阻燃的顺序。一般说木材刚开始是吸水量最大的时候，采用该工艺往往造成木材开始吸收的是浓度极低的阻燃液，这样在木材阻燃过程中，还需要一个使木材所吸收阻燃液浓度由低浓度向正常浓度过度的过程，直接影响了木材的干盐吸收量和吸收速度，进而影响了阻燃效果。

　　而采用加阻燃剂→加水→装木材→开始阻燃的顺序，木材一开始所吸收的就是标准浓度的阻燃液，从而避免了木材吸收的阻燃液由低浓度向正常浓度过度的过程，进而提高了阻燃质量。如果企业有条件的话，能先将阻燃剂配制成规定浓度的阻燃液后再加入阻燃池中，阻燃质量将更好。

　　在正常的阻燃过程中，加热蒸煮的过程一般敞口进行，导致阻燃液蒸发过快，往往一个阻燃过程需要不断的向阻燃池中加水。使木材吸收的阻燃液从高浓度状态溶解至低浓度，再吸收至高浓度，再溶解至低浓度，进而降低木材所吸收阻燃液的干盐量。

　　但是如果采用加盖阻燃，第一可以避免阻燃过程中添加生水，第二可以保证阻燃池中的阻燃液浓度不会忽高忽低，第三还可以节约能源。如果仍不能避免中途加水，也应该加配制好的阻燃液，以保证阻燃池中阻燃液的浓度恒定。